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挤塑保温板设备

时间:2010-07-17 16:18

一般情况下,专业的挤塑板厂家都知道,在挤塑保温板设备生产过程中,由于挤塑板切割机设备的温度的波动会导致加热系统失调或不平衡,经常会导致产品产生缺陷。但是挤塑保温板设备制造的这些难题可以从传感器、机械设备、人为的因素、测温控制仪表等方面分析,从而找出相应的解决的方法。
  热电偶在挤塑保温板设备的测温过程中,受测量环境、使用温度以及绝缘材料和保护管材料的沾污等影响,使用一段时间后,其热电特性将会发生变化,这一变化超过规定范围时,会使热电偶测量的温度产生失真。
  发生断偶的现象。温度指示值是仪表的最高值并且没有输出的,电流表没有电流指示。断偶的结果就是加热的温度段不会加热。原因有信号的补偿导线接触不良、导线断路、热电偶内部损坏等。检测的时侯,要用万用表很容易作出判断的。
  挤塑保温板设备方面的原因分析:
  1.设备的开机速度不是很快,出胶量比较少,导致原料塑化过头,粒子料在机筒内打滑,使螺杆转速发生波动,引起挤出压力波动,导致温控失调。因此挤塑保温板设备在开机前,应做好各项准备工作,尽可能减小开机升温过程中的等待时间,更换模板要快速、利落。
  2.如果所用设备的螺杆是用油冷方式冷却的,则与其模具温控器中仪表的设置、管路的通畅与否、油质等因素有关。如果设备(螺杆和机筒)用循环水方式进行冷却,水垢、电磁阀故障等为主要因素。上述提到的两种现象也同样会引发温度失控,因此在设备开机过程中,应保持冷却油路或水路的畅通,并经常检查相关附件是否正常。可通过观察油温、水温指示及压力指示等对挤塑保温板设备中的设备状态进行判断。

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